İçeriğe geç
Nitrogen Software

Nitrogen UTS · Detaylı tanıtım

Nitrogen UTS ile üretimin her adımı görünür

Planlamadan operatör girişine, set ve istasyon rotasından fabrika dashboard'una, fasondan maliyete kadar Nitrogen UTS'nin tüm modülleri, sahadaki akışı ve devreye alma adımları.

  • Mikro Jump & Fly entegre
  • Set ve istasyon rotası
  • Reçete, parti ve proje
  • Kiosk, tablet, el terminali
  • Canlı fabrika dashboard'u

Tanıdık geliyor mu?

Nitrogen UTS hangi sorunları çözer?

Sahada en sık duyduğumuz cümleler ve her birine karşılık gelen çözüm.

  • “Siparişin hangi aşamada olduğunu ancak sahaya inince öğreniyoruz.”

    Nitrogen UTS ile

    Canlı iş emri izleme

    Her iş emrinin operasyonu, makinesi ve tamamlanma oranı ekranda; gecikmeler ayrı listelenir.

  • “Üretim kağıda yazılıyor, akşam Mikro'ya giriliyor.”

    Nitrogen UTS ile

    Sahadan anında kayıt

    Operatör üretim, tüketim ve fireyi istasyonundan girer; hareketler Mikro'ya aynı anda işlenir.

  • “Makine neden durdu, ne kadar durdu bilmiyoruz.”

    Nitrogen UTS ile

    Duruş ve verim kaydı

    Duruşlar nedeniyle kaydedilir; makine ve operasyon bazında verim raporlanır.

  • “Ürünün bize gerçekte kaça mal olduğunu bilmiyoruz.”

    Nitrogen UTS ile

    Ön maliyet ve gerçek maliyet

    Reçetedeki ön maliyet ile gerçekleşen tüketim safha bazında karşılaştırılır.

Adım adım

Nitrogen UTS ile süreç baştan sona

  1. 01

    İş emri

    Sipariş Mikro'dan gelir; iş emri UTS'de oluşturulur ya da Mikro'dan alınır.

  2. 02

    Planlama

    İş emri bant, makine ya da fason atölyeye kapasiteye göre sıralanır.

  3. 03

    Hammadde sevki

    Hammadde depodan üretime sevk edilir; Nitrogen PDA ile barkodlu yapılabilir.

  4. 04

    Operatör girişi

    Operatör işi başlatır; üretim, tüketim, duruş ve fire istasyondan girilir.

  5. 05

    Kalite kontrol

    Mamul kontrolü Nitrogen QMS formlarıyla yapılır; sonuç sevkiyatı belirler.

  6. 06

    Tamamlama ve maliyet

    Mamul girişi ve maliyet verisi Mikro'ya aktarılır, iş emri kapanır.

Kimler için

Her rol için ayrı bir kazanç

  • Patron / genel müdür

    Fabrikanın durumunu ofisten görün

    • Makine ve operasyon bazında canlı durum
    • Gecikme ve duruş raporları
    • Ön maliyet ile gerçek maliyet karşılaştırması
  • Planlama sorumlusu

    Kapasiteye göre planlayın

    • Bant, makine ve fason doluluğu
    • Rezervasyon ve sıralama
    • Revizyonların anında sahaya yansıması
  • Operatör

    Kağıt yerine tek ekran

    • Başlat, durdur, ürün girişi, fire
    • Terazi ve sayar-tartarla otomatik miktar
    • Barkodlu etiket basımı
  • Muhasebe ve maliyet

    Ay sonunu beklemeden maliyet

    • Tüketim ve mamul girişleri anında Mikro'da
    • Safha bazlı maliyet
    • Gerçek maliyetin muhasebeye entegrasyonu

Modüller

Nitrogen UTS modülleri

Planlama 4

  • Ön maliyet ve reçeteÖn maliyeti fiyat ve döviz cinsinden belirleyin, reçete ve teknik talimat oluşturun.
  • Üretim planlamaÜrün-atölye planı, fason atölye ve bant doluluğu, gerçekleşme takibi.
  • İş emri ve süreç planlamaSüreçleri tanımlayıp yetkilendirin, revizyon ve gecikmeleri yönetin.
  • Müşteri sipariş yönetimiFarklı yükleme taleplerini tek siparişte izleyin; iş emirlerini ayrı ya da birleşik hazırlayın.

Saha 3

  • Barkodlu üretim takipFason atölye ve bantlarda anlık veri toplama, barkodla bölüm takibi.
  • Operasyonel verimlilikZaman etüdüyle model operasyon listeleri, verimlilik takibi.
  • Barkodlu koli ve yüklemeİhracat yüklemelerini barkodla izleyin, kalite ve çeki listelerini oluşturun.

Rota ve istasyon takibi 6

  • Set ve satır bazında rotaSipariş satırları setlere ayrılır; her setin hangi istasyonu bitirdiği, hangisinde işlendiği ve hangisini beklediği izlenir.
  • Kurala bağlı istasyon kuyruğuİstasyon kuyruğuna yalnızca önceki adımları tamamlanan işler düşer; operatör başlatır, bitirir, etiket basar.
  • Üretim dashboard'uFabrika ve istasyon bazında toplam, üretime giren, üretimde, tamamlanan, teslimi geçen ve bloke sipariş ve setler.
  • Darboğaz ve dikkat listesiİstasyon bazında bekleyen iş, ortalama ve en uzun bekleme; teslimi geçen, bloke ve kalite sorunlu setler tek listede.
  • Personel atamasıMontaj gibi istasyonlarda siparişleri ekip ya da personele atama; atanmış ve atanmamış iş ayrımı.
  • Kalite sorunu, bloke ve sevkiyatİstasyondan kalite sorunu kaydı ve seti bloke etme; tüm setleri biten sipariş sevkiyata hazır listesine düşer.

Malzeme, kalite ve maliyet 6

  • Hammadde talep yönetimi (MRP)Hammaddeyi tam zamanında temin edin, atıl stok maliyetini azaltın.
  • Satın alma ve hammadde yönetimiParti ya da raf düzeyinde takip; mobil uygulamayla barkodlu parti yönetimi.
  • Hammadde kalite kontrolTop sarma makineleriyle entegre kontrol ve hata haritaları.
  • Mamul kalite kontrolKontrol randevularını web üzerinden planlayın, sonuçları girin, tedarikçi performansını ölçün.
  • Maliyet yönetimiÖn maliyet ile gerçek maliyeti safha bazında analiz edin.
  • Maliyet muhasebesiGerçek maliyetleri muhasebeye aktarın; karlılık ve mali tablolar otomatik yansır.

Saha ekranları

Siparişten sevkiyata saha ekranları

Planlamadan operatör kioskuna, kalite kontrolden izlenebilirliğe ve gerçek maliyete: üretimin her rolü için temel ekranlar.

Planlama ve izleme Saha ve kalite Reçete, parti ve proje İzlenebilirlik, maliyet ve Mikro

YöneticiFabrika ve istasyon bazında canlı durum: ilerleme, bekleyen iş ve darboğazlar.

Hangi istasyonda iş biriktiği vardiya bitmeden görünür; müdahale gün sonunu beklemez.

Temsili ekran: örnek verilerle hazırlanmıştır.

Önce ve sonra

Bugünkü yöntem ve Nitrogen UTS

KonuBugünkü yöntemNitrogen UTS
Üretim kaydıKağıt form, gün sonu girişiİstasyondan anında, Mikro'ya aynı anda
İş emri durumuSahaya inip sormakCanlı izleme ekranı
Set ve istasyon sırasıEksik parçalı iş montaja ya da pakete düşebilirÖnceki adım bitmeden istasyon işi almaz
DarboğazSevkiyat gecikince fark edilirİstasyon bazında bekleme süresiyle canlı
DuruşlarNedeni ve süresi bilinmezNedeniyle kayıtlı, raporlanır
Hammadde tüketimiAy sonunda tahminiİş emri bazında gerçek tüketim
MaliyetÖn maliyetle kalırGerçek maliyetle karşılaştırılır

Entegrasyon

Entegrasyon ve altyapı

  • Mikro Jump ve Mikro Fly ile tam entegre, anlık veri aktarımı
  • Web tabanlı: kiosk ekranları, el terminalleri ve tabletler
  • Terazi ve sayar-tartar entegrasyonu
  • Nitrogen PDA (depo) ve Nitrogen QMS (kalite) ile birlikte çalışır
  • Gelişmiş yetkilendirme ve parametrik yapı
  • Projeye özel geliştirmeye açık altyapı

Devreye alma

Kurulumdan canlıya

  1. Keşif ve analizSüreçlerinizi yerinde ya da uzaktan inceler, ihtiyaçları netleştiririz.
  2. Kurulum ve parametrelerUygulamayı Mikro ERP ile bağlar, işletmenize özel parametreleri tanımlarız.
  3. EğitimKullanıcı ve yöneticilere rol bazlı eğitim veririz.
  4. Canlıya geçiş ve destekCanlı kullanıma birlikte geçer, sonrasında destek sürecini yürütürüz.

Donanım

Üretim sahanız için donanım çözümleri

İstasyondaki cihazlar da yazılım kadar önemlidir. Kiosk, tablet, el terminali, terazi, barkod yazıcı ve okuyucu gruplarında çalıştığımız markalarla, donanımı üretim süreçlerinizle birlikte planlıyoruz.

  • Kiosk ve dokunmatik paneller

    İş başlatma · Üretim girişi · Fire ve duruş

    Üretim istasyonlarında operatörlerin iş emrini başlatması; üretim, fire ve duruş girmesi için dokunmatik kiosk ve panel bilgisayarları kullanın. Ekran boyutunu ve montaj şeklini çalışma ortamınıza göre belirleyin.

    Ekran boyutu ve montaja göre projeye özel seçilir

  • Tabletler

    Plan takibi · İş emri · Vardiya kontrolü

    Üretim planını, iş emirlerini ve istasyon durumunu sahada daha geniş bir ekranda takip edin. Vardiya amirleri ve ustabaşları için tablet seçeneklerini kullanım alanınıza göre değerlendirin.

  • El terminalleri

    Hammadde sevki · Mamul girişi · İzlenebilirlik

    Hammaddenin üretime sevkinde, yarı mamul ve mamul girişinde ve etiket okutmada el terminalleriyle barkod okutarak izlenebilirlik kayıtlarını sahada oluşturun.

  • Kantar ve teraziler

    Hammadde tartımı · Sayar-tartar · Mamul tartımı

    Reçeteye göre hammadde tartımı, sayar-tartar ile adet sayımı ve mamul ağırlığının kayda alınması için terazi ve kantarları istasyonlarınızla birlikte planlayın. Tartım kapasitesine ve hassasiyete uygun seçenekleri değerlendirin.

  • Kablolu ve kablosuz barkod okuyucular

    İş emri okutma · Etiket doğrulama · İstasyon

    İstasyonlarda iş emri, ürün ve etiket barkodlarını okutmak için kablolu veya kablosuz barkod okuyucu seçeneklerini değerlendirin. Okuma mesafesine ve bağlantı ihtiyacına göre uygun cihazı belirleyin.

  • Masaüstü barkod yazıcılar

    Mamul etiketi · Parti etiketi · Koli etiketi

    Yarı mamul, mamul, parti ve koli etiketlerini üretim noktasının yanında hazırlayın. Baskı hacmine, etiket ölçüsüne ve malzemeye uygun seçenekleri değerlendirin.

    • Kodprint
  • Endüstriyel barkod yazıcılar

    Hat sonu · Paketleme · Palet etiketi

    Yoğun üretim hatlarında, hat sonunda ve paketleme noktalarında baskı hacminize ve ortam koşullarınıza uygun endüstriyel yazıcı seçeneklerini değerlendirin.

  • Mobil Bluetooth yazıcılar

    Yerinde etiket · Ara stok · Sevk noktası

    Hat üzerinde, ara stok alanlarında veya sevk noktasında etiketi işlemin yapıldığı yerde basın. Cihaz bağlantısını ve baskı türünü birlikte değerlendirin.

El terminali ve tabletlerde Android 10 ve üzeri sürümler önerilir.

Üretim sahanız için uygun donanımı birlikte belirleyelim

İstasyon sayınızı, kullanmak istediğiniz cihaz gruplarını ve etiket ihtiyacınızı bize iletin; donanımı üretim akışınızla birlikte değerlendirelim.

Markalar ilgili ürün grubunda çalıştığımız seçenekleri gösterir; model ve uygulama uyumluluğu ihtiyacınıza göre ayrıca değerlendirilir.

Sık sorulanlar

Sıkça sorulan sorular

Web tabanlıdır; kiosk ekranlarında, el terminallerinde ve tabletlerde çalışır.

Evet. Terazi ve sayar-tartar entegrasyonuyla miktar otomatik okunur.

Evet. Sipariş satırları setlere ayrılır ve her set tanımlı istasyon rotasından geçer. Bir istasyon, önceki adımlar tamamlanmadan işi kuyruğuna almaz; dashboard fabrika ve istasyon bazında ilerlemeyi, darboğazları ve teslimi geçen siparişleri gösterir.

Evet. Her fabrika ya da ürün grubu kendi istasyon rotasıyla çalışır; dashboard ve izleme ekranları fabrika bazında filtrelenir.

Evet. Fason atölye doluluğu planlanır, fasona giden ve gelen ürünler barkodla izlenir.

Reçetedeki ön maliyet ile gerçekleşen tüketim safha bazında karşılaştırılır; gerçek maliyet muhasebeye aktarılır.

Evet. Nitrogen PDA ile hammadde sevki ve mamul girişi, Nitrogen QMS ile kalite kontrolü aynı akışta yürür.

Evet. Nitrogen altyapısı projeye özel ekran ve rapor geliştirmeye uygundur; ihtiyacı keşif görüşmesinde netleştiririz.

Nitrogen UTS ile tanışın: kendi verinizle canlı demo

30 dakikalık canlı demoda sürecinizi birlikte ele alalım; size uygun kurgu ve teklifi aynı gün paylaşalım.