Anbarda sərf olunan vaxtın böyük hissəsi sifariş yığmaya gedir və bunun mühüm bir hissəsi rəflər arasında yerimək olur. Düzgün yığma üsulu yerimə məsafəsini və səhv faizini birlikdə azaldır.
1. Tək (sifariş üzrə) yığma
Yığıcı bir sifarişi başdan sona yığır, sonra növbətisinə keçir.
- Uyğun olduğu hal: Az sayda, lakin çox mövqeli sifarişlər, B2B göndərişlər.
- Diqqət: Eyni məhsula gün ərzində dəfələrlə gedilir; ünvan ardıcıllığı ilə yığmaq yerimə məsafəsini azaldır.
2. Toplu (batch) yığma
Bir neçə sifarişin ortaq məhsulları bir turda yığılır, sonra sifarişlərə ayrılır.
- Uyğun olduğu hal: Çox sayda, az mövqeli sifarişlər; e-ticarət.
- Diqqət: Ayırma addımında səhv riski var; qablaşdırma mərhələsində skan edərək yoxlama vacibdir.
3. Zona üzrə yığma
Anbar zonalara bölünür, hər yığıcı yalnız öz zonasındakı məhsulları yığır və sifarişlər birləşdirmə sahəsində tamamlanır.
- Uyğun olduğu hal: Böyük anbarlar, fərqli saxlama şəraiti (soyuducu kamera, hündür rəf).
- Diqqət: Zonalar arasında koordinasiya üçün göndəriş əmrləri və canlı vəziyyət izləməsi lazımdır.
Üsuldan asılı olmayaraq səhvin qarşısını alan qaydalar
- Məcburi ünvan skanı: Yığıcı düzgün rəfdə olduğunu skan edərək təsdiqləyir.
- Məcburi məhsul skanı: Yanlış məhsul skan edildikdə dərhal xəbərdarlıq.
- Bir istifadəçi kilidi: Sifariş eyni anda yalnız bir nəfər tərəfindən yığılır, ikiqat yığma olmur.
- Son istifadə tarixi nəzarəti: Müddəti keçmiş partiyalar yığmaya düşmür.
- Sifarişdəki vahidlə yığma: Qutu və ədəd qarışıqlığının qarşısı alınır.
Nitrogen PDA ilə
Sifariş yığma ekranı ünvan prioritetinə görə sıralanır və yuxarıdakı qaydaların hər biri parametrlə açılıb-bağlana bilər. Göndəriş əmri paneli ilə sifarişlər qruplaşdırılaraq toplu və ya nəqliyyat üzrə əmrlər yaradılır, qablaşdırma ekranında bir neçə sifariş bir paketdə birləşdirilə bilər.
